1. ປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 20 ປີ ແລະຊື່ສຽງທັງພາຍໃນ ແລະ ຕ່າງປະເທດ;
2. ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ທີ່ດີເລີດຫຼັງຈາກການບໍລິການແລະລາຄາທີ່ເຫມາະສົມ;
3. ການຄວບຄຸມທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະປອດໄພ, ງ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດງານແລະຮັກສາ;
4. ມີການໂຕ້ຕອບມະນຸດຄອມພິວເຕີແລະ PLC;ຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຊີການຄວບຄຸມດິຈິຕອນ;
5. ເຕັມອັດຕະໂນມັດ, ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ, ແລະ mold ຫຼາຍ, ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຮູບຮ່າງ cans ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຂະຫນາດ.
ທໍາອິດ, ວາງເຄື່ອງຕັດຂອງວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນຕາຕະລາງການໃຫ້ອາຫານຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດ, ດູດໂດຍເຄື່ອງດູດສູນຍາກາດ, ສົ່ງຊ່ອງຫວ່າງກົ່ວໄປຫາລູກກິ້ງໃຫ້ອາຫານຫນຶ່ງຄັ້ງ. ຜ່ານລູກກອກການໃຫ້ອາຫານ, ເປົ່າກົ່ວດຽວຖືກປ້ອນໃສ່ມ້ວນມ້ວນ. ເພື່ອດໍາເນີນຂະບວນການຮອບ, ຫຼັງຈາກນັ້ນມັນຈະຖືກປ້ອນກັບກົນໄກການສ້າງຮອບເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮອບ.
ຮ່າງກາຍໄດ້ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງເຊື່ອມຄວາມຕ້ານທານແລະເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼັງຈາກການວາງຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ຮ່າງກາຍຂອງກະປ໋ອງໄດ້ຖືກປ້ອນໂດຍອັດຕະໂນມັດເຂົ້າໄປໃນລໍາລຽງແມ່ເຫຼັກ rotary ຂອງເຄື່ອງເຄືອບສໍາລັບການເຄືອບຊັ້ນນອກ, ເຄືອບຊັ້ນໃນຫຼືການເຄືອບຝຸ່ນພາຍໃນ, ເຊິ່ງຂຶ້ນກັບລູກຄ້າ. ຕ່າງໆ need.It ຕົ້ນຕໍແມ່ນໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນການເຊື່ອມ seam ດ້ານຂ້າງຈາກ exposed ໃນອາກາດແລະ rusting.The ສາມາດຮ່າງກາຍຄວນຈະຖືກຈັດໃສ່ໃນ induction drying ເຕົາອົບໃຫ້ແຫ້ງຖ້າຫາກວ່າມັນເປັນການເຄືອບດ້ານໃນຫຼືການເຄືອບຝຸ່ນພາຍໃນ.Afer ແຫ້ງ, ມັນຈະໄດ້ຮັບການປ້ອນ. ກັບອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນທໍາມະຊາດ.
ຮ່າງກາຍຂອງກະປ໋ອງເຢັນໄດ້ຖືກປ້ອນໃສ່ກັບເຄື່ອງປະສົມກະປ໋ອງຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະຮ່າງກາຍກະປ໋ອງຢູ່ໃນສະພາບຕັ້ງຊື່ຜ່ານສາຍລໍາລຽງທີ່ຕັ້ງຊື່, ມັນໄດ້ຖືກປ້ອນໄປຫາສະຖານີ indexing seam ເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດຄັ້ງທໍາອິດໂດຍ clamps. ສະຖານີທີສອງແມ່ນ ການຂະຫຍາຍສີ່ຫຼ່ຽມມົນ. ເມື່ອຮ່າງກາຍກະປ໋ອງຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງ, ຢູ່ເທິງຖາດຍົກກະປ໋ອງທີ່ຖືກຄວບຄຸມໂດຍມໍເຕີ servo, ແລະຮ່າງກາຍກະປ໋ອງຈະຖືກສົ່ງໂດຍຖາດຍົກນີ້ໄປຫາແມ່ພິມຂະຫຍາຍສີ່ຫຼ່ຽມເພື່ອເຮັດໃຫ້ສີ່ຫຼ່ຽມຂະຫຍາຍ. ສະຖານີທີສາມແມ່ນເພື່ອ ເຮັດໃຫ້ກະດານແລະມຸມ embossing.
ໃນເວລາທີ່ຮ່າງກາຍກະປ໋ອງຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງ, ຢູ່ເທິງຖາດຍົກກະປ໋ອງທີ່ຖືກຄວບຄຸມໂດຍມໍເຕີ servo, ແລະຕົວກະປ໋ອງຈະຖືກສົ່ງໂດຍຖາດຍົກນີ້ໄປຫາ panle ແລະມຸມ embossing ໃນເວລາຫນຶ່ງ. ສະຖານີສີ່ແມ່ນ flanging ເທິງ, ສະຖານີທີຫ້າແມ່ນ flanging ລຸ່ມ. flanging ລຸ່ມ: ກະປ໋ອງຈະຖືກສົ່ງໄປຫາ mold flanging ລຸ່ມນອນຢູ່ໃນສ່ວນເທິງຂອງເຄື່ອງໄດ້ໂດຍການຍົກ tray ເຮັດໃຫ້ມັນ. flanging ເທິງ: ກະບອກເທິງຈະກົດຕົວກະປ໋ອງກັບ. ຕໍາແຫນ່ງຂອງ mold flanging ເທິງເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນ.
ທັງສອງດ້ານເທິງແລະລຸ່ມສາມາດ flanging ຮ່າງກາຍແຕ່ລະແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍສີ່ກະບອກ. ສະຖານີຫົກແມ່ນ lid ອັດຕະໂນມັດກວດພົບແລະການໃຫ້ອາຫານແລະການ seaming. ຫຼັງຈາກຫົກຂັ້ນຕອນຂ້າງເທິງ, ກະປ໋ອງຈະໄດ້ຮັບການປີ້ນກັບຂຶ້ນແລະລົງໂດຍອຸປະກອນ reversing, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ seaming ເທິງ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນຄືກັນກັບຂະບວນການ seaming ດ້ານລຸ່ມ. ສຸດທ້າຍກະປ໋ອງສໍາເລັດຮູບໄດ້ຖືກປ້ອນໂດຍ conveyor ກັບສະຖານີເຄື່ອງທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼອັດຕະໂນມັດ. ຫຼັງຈາກການກວດສອບແຫຼ່ງອາກາດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂຖືກກວດພົບແລະຖືກສົ່ງເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ຄົງທີ່, ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບຈະມາຮອດ. workbench ການຫຸ້ມຫໍ່ສໍາລັບຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ສຸດທ້າຍ.
ຕັດທຳອິດ/ຄວາມກວ້າງນາທີ | 150 ມມ | ຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດທີສອງ/ນາທີ | 60 ມມ |
ຄວາມໄວ /pcs / ນາທີ | 32 | ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ | 0.12-0.5mm |
ພະລັງງານ | 22KW | ແຮງດັນ | 220v 380v 440v |
ນ້ຳໜັກ | 21100ກິໂລກຣາມ | ຂະໜາດເຄື່ອງ | 2530X1850X3990ມມ |
ໃນສາຍການຜະລິດ canbody ປົກກະຕິ, slitter ແມ່ນຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນຂະບວນການຜະລິດ.ມັນຕັດແຜ່ນໂລຫະທີ່ພິມແລະ lacquered ເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫວ່າງຂອງຮ່າງກາຍຂອງຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການ.ການເພີ່ມຫນ່ວຍໂອນ stack ເປົ່າເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງ slitter.
Slitters ຂອງພວກເຮົາແມ່ນເຮັດເອງ.ພວກມັນແມ່ນແຂງແຮງທີ່ສຸດ, ອໍານວຍຄວາມສະດວກງ່າຍດາຍ, ການປັບຕົວຢ່າງວ່ອງໄວກັບຮູບແບບເປົ່າທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ exceptionally. ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບ versatility, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມໄວການຜະລິດ, slitters ຂອງພວກເຮົາແມ່ນສະນັ້ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດກະປ໋ອງ canbody.
ຕົວແບບຂອງເຄື່ອງຈັກ | CTPC-2 | ແຮງດັນແລະຄວາມຖີ່ | 380V 3L+1N+PE |
ຄວາມໄວ | 5-60m / ນາທີ | ການບໍລິໂພກແປ້ງ | 8-10mm&10-20mm |
ການບໍລິໂພກອາກາດ | 0.6 Mpa | ລະດັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງສາມາດ | D50-200mm D80-400mm |
ຄວາມຕ້ອງການທາງອາກາດ | 100-200L/ນາທີ | ການນໍາໃຊ້ພະລັງງານ | 2.8KW |
ຂະໜາດ | 1090*730*1830ມມ | ນ້ຳໜັກ | 310ກກ |
ລະບົບການເຄືອບຝຸ່ນແມ່ນຫນຶ່ງໃນຜະລິດຕະພັນການເຄືອບຝຸ່ນທີ່ໄດ້ເປີດຕົວໂດຍບໍລິສັດ Changtai.ເຄື່ອງນີ້ແມ່ນອຸທິດຕົນເພື່ອເຕັກໂນໂລຊີສີດພົ່ນຂອງການເຊື່ອມຖັງຂອງຜູ້ຜະລິດກະປ໋ອງ.ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາຮັບຮອງເອົາເທກໂນໂລຍີການເຄືອບຝຸ່ນຂັ້ນສູງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງໃຫມ່ຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບສູງ, ການດໍາເນີນງານງ່າຍ, ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ກວ້າງແລະອັດຕາສ່ວນລາຄາທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.ແລະການນໍາໃຊ້ອົງປະກອບການຄວບຄຸມທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະສະຖານີຄວບຄຸມການສໍາພັດແລະອົງປະກອບອື່ນໆ, ເຮັດໃຫ້ລະບົບມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
ຊ່ວງຄວາມຖີ່ | 100-280HZ | ຄວາມໄວການເຊື່ອມ | 8-15m / ນາທີ |
ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ | 25-35ກະປ໋ອງ/ນາທີ | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ | Φ220-Φ300mm |
ຄວາມສູງສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ | 220-500mm | ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້ | Tinplate, ເຫຼັກກ້າ, ແຜ່ນ Chrome |
ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້ | 0.2~0.4ມມ | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍທອງແດງທີ່ໃຊ້ໄດ້ | Φ1.8mm,Φ1.5mm |
ນ້ໍາເຢັນ | ອຸນຫະພູມ: 12-20℃ ຄວາມກົດດັນ:> 0.4Mpa Flow: 40L/ນາທີ | ||
ພະລັງງານທັງຫມົດ | 125KVA | ຂະໜາດ | 2200*1520*1980ມມ |
ນ້ຳໜັກ | 2500Kg | ຜົງ | 380V ± 5% 50Hz |
ຊ່າງເຊື່ອມ canbody ແມ່ນຢູ່ໃນຫົວໃຈຂອງສາຍການຜະລິດສາມຊິ້ນ.ມັນປະກອບເປັນ blanks ຮ່າງກາຍເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງພື້ນຖານຂອງເຂົາເຈົ້າແລະ welds seam overlap.ຫຼັກການການເຊື່ອມ Superwima ຂອງພວກເຮົາຕ້ອງການການທັບຊ້ອນກັນຫນ້ອຍສຸດຂອງສອງສາມສ່ວນສິບຂອງ millimeters.ການຄວບຄຸມທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະລວມກັບຄວາມກົດດັນທີ່ສອດຄ່ອງຄວາມແມ່ນຍໍາກ່ຽວກັບການທັບຊ້ອນ.ນັບຕັ້ງແຕ່ການເປີດຕົວຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະລຸ້ນໃຫມ່, ລູກຄ້າທົ່ວໂລກໄດ້ຢືນຢັນໃນມື້ນີ້ຄວາມພໍໃຈຂອງເຂົາເຈົ້າກ່ຽວກັບເຄື່ອງເຊື່ອມທີ່ໂດດເດັ່ນແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງບວກກັບການຜະລິດທີ່ປະຫຍັດແລະປະສິດທິພາບ.ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາໃຫມ່ໄດ້ຖືກກໍານົດໃນການຜະລິດ canbodies ທົ່ວໂລກ.
ຄວາມສູງສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ | 50-600mm | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ | 52-400 ມມ |
ຄວາມໄວ roller | 5-30m / ນາທີ | ປະເພດການເຄືອບ | ການເຄືອບ roller |
ຄວາມກວ້າງຂອງ lacquer | 8-15mm 10-20mm | ການສະຫນອງຕົ້ນຕໍແລະການໂຫຼດໃນປະຈຸບັນ | 220V 0.5 KW |
ການບໍລິໂພກອາກາດ | 0.6Mpa 20L/ນາທີ | ຂະໜາດເຄື່ອງ& | 2100*720*1520MM300ກິໂລກຣາມ |
ເຄື່ອງເຄືອບຜົງແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງສາຍການຜະລິດກະປ໋ອງສາມຊິ້ນ, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການຍ້ອງຍໍຈາກລູກຄ້າພາຍໃນແລະຕ່າງປະເທດໃນຕະຫຼາດແລະເປັນອຸປະກອນທີ່ເຮັດໄດ້ດີເລີດ.Chengdu Changtai ມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະໃຫ້ລູກຄ້າມີຄຸນນະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນແລະການພັດທະນາການແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ຄວາມໄວລໍາລຽງ | 5-30m / ນາທີ | ລະດັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງສາມາດ | 52-180 ມມ |
ປະເພດລໍາລຽງ | ຂັບຕ່ອງໂສ້ຮາບພຽງ | ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ.ມ້ວນ | ບໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີນ້ໍາ / ອາກາດ |
ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບ | 800mm * 6 (30cpm) | ການສະຫນອງຕົ້ນຕໍ | 380V+N>10KVA |
ປະເພດເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ | induction | ໄລຍະການຮັບຮູ້ | 5-20ມມ |
ຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງຂຶ້ນ | 1KW * 6 (ຊຸດອຸນຫະພູມ) | ຈຸດ induction | 40MM |
ການຕັ້ງຄ່າຄວາມຖີ່ | 80KHz+-10 KHz | ເວລາ induction | 25 ວິ (410mmH, 40CPM) |
Electro.Radiation ປ້ອງກັນ | ຫຸ້ມດ້ວຍກອງຄວາມປອດໄພ | ເວລາເພີ່ມຂຶ້ນ(MAX) | ໄລຍະຫ່າງ 5mm 6sec&280℃ |
Demension | 6300*700*1420ມມ | ນໍ້າຫນັກສຸດທິ | 850KG |
Changtai ມີ modular ລະດັບຂອງລະບົບການປິ່ນປົວອອກແບບເພື່ອແຂງຊັ້ນການປົກປັກຮັກສາ seam ໄດ້ປະສິດທິຜົນ.ທັນທີຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ lacquer ຫຼືຝຸ່ນຊັ້ນປ້ອງກັນ seam, canbody ໄປການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.ພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາລະບົບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບໂມດູລແບບອາຍແກັສ ຫຼື induction-operated induction ທີ່ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມອັດຕະໂນມັດ ແລະສາຍແອວລໍາລຽງທີ່ສາມາດປັບຄວາມໄວໄດ້.ລະບົບຄວາມຮ້ອນທັງສອງແມ່ນມີຢູ່ໃນຮູບແບບເສັ້ນຫຼືຮູບ U.
ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ | 30-35cpm | ຂອບເຂດຂອງ can Dia | 110-190 ມມ |
ລະດັບຄວາມສູງຂອງກະປ໋ອງ | 110-350mm | ຄວາມຫນາ | ≤0.4 |
ພະລັງງານທັງຫມົດ | 26.14kw | ຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບ Pneumatic: | 0.3-0.5Mpa |
ຂະໜາດລຳລຽງຕັ້ງຊື່ | 2350*240*930ມມ | ຂະໜາດລຳລຽງອາຫານ | 1580*260*920ມມ |
ຂະຫນາດເຄື່ອງປະສົມ | 2110*1510*2350ມມ | ນ້ຳໜັກ | 4T |
ຂະຫນາດ carbinet ໄຟຟ້າ | 710*460*1800ມມ |
ສາຍການຜະລິດກະປ໋ອງມັກຈະສິ້ນສຸດດ້ວຍ palletizer.ເສັ້ນປະກອບ pail ca ຈະຖືກປັບແຕ່ງ, ເຊິ່ງຈະຮັບປະກັນ stacks ທີ່ສາມາດ palletized ໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ.
ສາຍການຜະລິດກະປ໋ອງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດອັດຕະໂນມັດຂອງກະປ໋ອງ 10-20L, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍສາມແຜ່ນໂລຫະ: ສາມາດໃສ່ຕົວໄດ້, ສາມາດກວມເອົາແລະສາມາດດ້ານລຸ່ມ.ກະປ໋ອງເປັນຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນ.
ເຕັກນິກການໄຫຼວຽນ: ຕັດແຜ່ນກົ່ວເພື່ອເປົ່າ - ມົນ - ການເຊື່ອມໂລຫະ - ພາຍໃນແລະນອກ
(ການເຄືອບຜົງພາຍໃນແລະຊັ້ນນອກ) - drying-cooling conveying-square expanding-panel,
ມຸມ embossing - flanging ເທິງ - flanging ຕ່ໍາ - ຝາດ້ານລຸ່ມ feeding - seaming - turning over-
ຝາດ້ານເທິງ feeding-seaming-leak testing-packaging