ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ສາຍການຜະລິດແມ່ນອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ of 10-25L ທໍ່ຮູບຈວຍ,
ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍສາມແຜ່ນໂລຫະ: can body, can cover and can bottom.ກະປ໋ອງເປັນຮູບຈວຍ.
ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ສາຍການຜະລິດແມ່ນອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ of 10-25L ທໍ່ຮູບຈວຍ,
ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍສາມແຜ່ນໂລຫະ: can body, can cover and can bottom.ກະປ໋ອງເປັນຮູບຈວຍ.
1. ກອບເຫລໍກທີ່ຫນັກຫນ່ວງທີ່ຫຸ້ມດ້ວຍປອກເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຍຶດຫມັ້ນກັບກອບ tubular ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງທົນທານ, ຫມັ້ນຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
2. ລະບົບສາຍສົ່ງກົນຈັກເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຕະຫຼອດຊີວິດດ້ວຍການບໍາລຸງຮັກສາຫນ້ອຍ.
3. ການລວມຕົວກ່ອນ curling, notching, edging folding.
4. ການອອກແບບກະທັດຮັດຫຼຸດຜ່ອນແລະປະຫຍັດພື້ນທີ່ທີ່ມີຄຸນຄ່າ.
5. ການດໍາເນີນງານແມ່ນອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຄວາມສາມາດສູງ.
6. ເຄື່ອງນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງກະປ໋ອງແຜ່ນກົ່ວໂດຍການປ່ຽນເຄື່ອງມື.
7. ການຄວບຄຸມ PLC ແລະຫນ້າຈໍສໍາຜັດທີ່ເປັນມິດກັບການໂຕ້ຕອບ HMI ສໍາລັບການປັບຕົວງ່າຍ.
8. ລະບົບການວິນິດໄສຄວາມຜິດປົກປ້ອງເຄື່ອງຈາກຄວາມເສຍຫາຍ.
9. ລະບົບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟອັດຕະໂນມັດ *ປຸກອັດຕະໂນມັດ
10. ເຄື່ອງນີ້ສາມາດເຮັດວຽກແບບໂດດດ່ຽວຫຼືສາມາດຖືກລວມເຂົ້າໃນສາຍທີ່ມີຢູ່ຂອງທ່ານ.
ເຄື່ອງເຮັດຖັງໂລຫະຂອງຈີນແມ່ນໃຊ້ໃນການເຮັດທໍ່ໂລຫະຮອບ 10-25L, ຖັງ, ກອງ, ຖັງເຊັ່ນ: ສີ, ນ້ໍາມັນ, ກາວ pails. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການເຮັດຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຖັງດັ່ງກ່າວ, ມັນພຽງແຕ່ຕ້ອງການປ່ຽນແມ່ພິມຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຂະຫນາດຖັງສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.
▶ ທໍາອິດໃຫ້ຕັດວັດສະດຸຮ່າງກາຍເຂົ້າໄປໃນຕາຕະລາງການໃຫ້ອາຫານຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດ, ດູດດ້ວຍເຄື່ອງດູດສູນຍາກາດ, ສົ່ງຊ່ອງຫວ່າງກົ່ວໄປຫາລູກກິ້ງໃຫ້ອາຫານຫນຶ່ງເທື່ອ, ຜ່ານລູກກິ້ງໃຫ້ອາຫານ, ເປົ່າກົ່ວດຽວຖືກປ້ອນໃສ່ມ້ວນມ້ວນເພື່ອດໍາເນີນຂະບວນການຮອບ.
▶ ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນຈະຖືກປ້ອນເຂົ້າກັບກົນໄກການສ້າງຮອບເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮອບ. ຮ່າງກາຍໄດ້ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານທານແລະເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼັງຈາກການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ.
▶ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ຮ່າງກາຍກະປ໋ອງໄດ້ຖືກປ້ອນໂດຍອັດຕະໂນມັດເຂົ້າໄປໃນລໍາລຽງແມ່ເຫຼັກ rotary ຂອງເຄື່ອງເຄືອບສໍາລັບການເຄືອບຊັ້ນນອກ, ເຄືອບຊັ້ນໃນຫຼືການເຄືອບຜົງພາຍໃນ, ເຊິ່ງຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
▶️ ຄວນໃສ່ເຕົາອົບໃນການຊັກຊັກນຳໃຫ້ແຫ້ງ ຖ້າມັນເປັນການເຄືອບດ້ານໃນ ຫຼືການເຄືອບຜົງພາຍໃນ. ການອົບແຫ້ງໄວກວ່າ, ມັນຈະຖືກປ້ອນໃສ່ອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນທໍາມະຊາດ.
▶ ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຮ່າງກາຍຂອງກະປ໋ອງທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນໄດ້ຖືກປ້ອນໃສ່ເຄື່ອງປະສົມຂອງທໍ່ຮູບຈວຍ, ແລະຕົວກະປ໋ອງຢູ່ໃນສະພາບຕັ້ງຊື່ຜ່ານທໍ່ລໍາລຽງທີ່ຕັ້ງຊື່.
▶ ການດໍາເນີນງານທໍາອິດແມ່ນການຂະຫຍາຍຮູບຈວຍຂອງກະປ໋ອງ. ເມື່ອຮ່າງກາຍກະປ໋ອງຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງ, ຢູ່ເທິງຖາດຍົກກະປ໋ອງທີ່ຖືກຄວບຄຸມໂດຍມໍເຕີ servo, ແລະຮ່າງກາຍກະປ໋ອງຈະຖືກສົ່ງໂດຍຖາດຍົກນີ້ໄປຫາແມ່ພິມຂະຫຍາຍຮູບຈວຍເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຂະຫຍາຍຮູບຈວຍ.
▶ຂັ້ນຕອນທີ 2 ແມ່ນ pre-flanging ຂັ້ນຕອນທີ 3 ແມ່ນ curling. ແມ່ພິມເທິງໄດ້ຖືກສ້ອມແຊມຢູ່ໃນຕົວເຄື່ອງ, ແລະ mold ຕ່ໍາ, ທີ່ຕິດຢູ່ໃນ CAM, ສໍາເລັດ flanging ແລະ curling ໃນເວລາທີ່ CAM jacked up. ຂັ້ນຕອນ 4 ແມ່ນ beading.
▶ ຫຼັງຈາກເຮັດສຳເລັດ 4 ຂັ້ນຕອນຂ້າງເທິງນີ້, ເມື່ອຝາປິດລຸ່ມອັດຕະໂນມັດກວດພົບວ່າຕົວກະປ໋ອງຈະມາ, ມັນຈະເອົາຝາເບື້ອງລຸ່ມໜຶ່ງມາໃສ່ເທິງຂອງກະປ໋ອງໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນທັງຝາກະປ໋ອງ ແລະຝາເບື້ອງລຸ່ມຈະຖືກຍຶດໃສ່ຫົວເຄື່ອງເພື່ອເຮັດການຫຍິບອັດຕະໂນມັດ.
▶ ຫຼັງຈາກ seam ດ້ານລຸ່ມ, ມັນຖືກປ້ອນກັບເຄື່ອງເຊື່ອມຫູຫູສອງຈຸດອັດຕະໂນມັດ, ໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດດ້ານຂ້າງ indexing seam, ລໍາລຽງ cam, ການທໍາລາຍສີກົນຈັກ, ຍັງມີການຕິດຕັ້ງແຜ່ນ vibrating ຫູ lugs ອັດຕະໂນມັດ, ສໍາເລັດວຽກງານການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງໃນ pail ຮູບຈວຍ.
▶ຫຼັງຈາກນັ້ນ, pail ໄດ້ຖືກປ້ອນເພື່ອຈັດການຜະລິດແລະສະຖານີການປະກອບສໍາເລັດການປະກອບຕົວຈັບອັດຕະໂນມັດ.
▶ສຸດທ້າຍ, ກະປ໋ອງສໍາເລັດຮູບແມ່ນຖືກສົ່ງໄປຫາສະຖານີທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼອັດຕະໂນມັດໂດຍລໍາລຽງ.
ໂດຍຜ່ານຂັ້ນຕອນການກວດສອບແຫຼ່ງອາກາດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂຈະຖືກທົດສອບແລະປ້ອນເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ແກ້ໄຂ. ກ່ອງທີ່ມີຄຸນສົມບັດຈະມາຮອດຕາຕະລາງການຫຸ້ມຫໍ່ສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ສຸດທ້າຍ.
ຕັດທຳອິດ (ຄວາມກວ້າງນາທີ) | 150 ມມ | ຕັດທີສອງ (ຄວາມກວ້າງນາທີ) | 60 ມມ |
ຄວາມໄວ (pcs/min) | 32 | ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ | 0.12-0.5mm |
ພະລັງງານ | 22kw | ແຮງດັນ | 220v/380v/440v |
ນ້ຳໜັກ | 21000ກິໂລກຣາມ | ຂະໜາດ(L*W*H) | 2520X1840X3980ມມ |
ຕົວແບບ | CTPC-2 | ແຮງດັນແລະຄວາມຖີ່ | 380V 3L+1N+PE |
ຄວາມໄວການຜະລິດ | 5-60m / ນາທີ | ການບໍລິໂພກແປ້ງ | 8-10mm&10-20mm |
ການບໍລິໂພກອາກາດ | 0.6 Mpa | ລະດັບຮ່າງກາຍສາມາດ | D50-200mm D80-400mm |
ຄວາມຕ້ອງການທາງອາກາດ | 100-200L/ນາທີ | ການບໍລິໂພກພະລັງງານ | 2.8KW |
ຂະໜາດເຄື່ອງ | 1080*720*1820ມມ | ນ້ຳໜັກລວມ | 300 ກິໂລ |
ຊ່ວງຄວາມຖີ່ | 100-280HZ | ຄວາມໄວການເຊື່ອມ | 8-15m / ນາທີ |
ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ | 25-35ກະປ໋ອງ/ນາທີ | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ | Φ220-Φ300mm |
ຄວາມສູງສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ | 220-500mm | ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້ | Tinplate, ເຫຼັກກ້າ, ແຜ່ນ Chrome |
ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້ | 0.2~0.4ມມ | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍທອງແດງທີ່ໃຊ້ໄດ້ | Φ1.8mm,Φ1.5mm |
ນ້ໍາເຢັນ | ອຸນຫະພູມ: 12-20℃ ຄວາມກົດດັນ:> 0.4Mpa Flow: 40L/ນາທີ | ||
ພະລັງງານທັງຫມົດ | 125KVA | ຂະໜາດ | 2200*1520*1980ມມ |
ນ້ຳໜັກ | 2500Kg | ຜົງ | 380V ± 5% 50Hz |
ລະດັບຄວາມສູງສາມາດ | 50-600mm | ລະດັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງສາມາດ | 52-400 ມມ |
ຄວາມໄວ roller | 5-30m / ນາທີ | ປະເພດການເຄືອບ | ການເຄືອບ roller |
ຄວາມກວ້າງຂອງ lacquer | 8-15mm 10-20mm | ການສະຫນອງຕົ້ນຕໍ & ການໂຫຼດປະຈຸບັນ | 220V 0.5 KW |
ການບໍລິໂພກອາກາດ | 0.6Mpa 20L/ນາທີ | ຂະໜາດເຄື່ອງ & ນ້ຳໜັກສຸດທິ | 2100*720*1520MM300ກິໂລກຣາມ |
ພະລັງງານ burner | 1-2KW | ຄວາມໄວການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ Burner | 4m-7m/ນາທີ |
ຂະຫນາດກະປ໋ອງຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ເຫມາະສົມ | Φ45-Φ176mm | ຂະຫນາດກະປ໋ອງໃຫຍ່ທີ່ເຫມາະສົມ | Φ176-Φ350mm |
ຄວາມສູງສາມາດ | 45mm-600mm | ນ້ໍາເຢັນ | > 0.4Mpa, 12-20℃, 40L/ນາທີ |
ການບໍລິໂພກອາກາດ | ≥50L/ນາທີ>0.5Mpa |
ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ | 25-30cpm | ຂອບເຂດຂອງ can Dia | 200-300mm |
ລະດັບຄວາມສູງຂອງກະປ໋ອງ | 170-460mm | ຄວາມຫນາ | ≤0.4ມມ |
ພະລັງງານທັງຫມົດ | 44.41KW | ຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບ pneumatic | 0.3-0.5Mpa |
ຂະໜາດລຳລຽງຕັ້ງຊື່ | 4260*340*1000ມມ | ຂະຫນາດເຄື່ອງປະສົມ | 3800*1770*3200ມມ |
ຂະຫນາດ carbinet ໄຟຟ້າ | 700*450*1700ມມ | ນ້ຳໜັກ | 9T |