ສາມາດເຮັດໃຫ້ລະບົບຝຸ່ນເຄື່ອງຈັກສໍາລັບໂລຫະສາມາດມົນ can square can

1. ການບໍລິໂພກຂອງອາກາດບີບອັດແມ່ນຕໍ່າຫຼາຍ, ພຽງແຕ່ສໍາລັບການຄວບຄຸມ pneumatic, ສູງສຸດແມ່ນ 150L.
2. ການ fluidization ຝຸ່ນໃນຖັງຜົງຮັບຮອງເອົາອາກາດຮ້ອນຄວາມກົດດັນສູງ discharged ໂດຍພັດລົມຄວາມກົດດັນສູງນໍາເຂົ້າເປັນອາຍແກັສ fluidization ຄວາມຮ້ອນແລະ fluidize ຝຸ່ນໃນຖັງ.ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ມັນຊ່ວຍປະຢັດອາກາດບີບອັດ (ເທົ່າກັບການປະຫຍັດເຄື່ອງອັດ 5.5KW), ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ມັນຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນຜົງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
3. ຝຸ່ນທີ່ຟື້ນຕົວໄດ້ຜ່ານຊ່ອງທາງການຟື້ນຕົວທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງທາດເຫຼັກເຊັ່ນ: burrs ທີ່ຜະລິດໂດຍການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົ້າໄປໃນຫນ້າຈໍສັ່ນສະເທືອນຮ່ວມກັບຝຸ່ນໃຫມ່ສໍາລັບການກັ່ນຕອງເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະຢູ່ໃນຝຸ່ນ, ແລະ ເຮັດຄວາມສະອາດຝຸ່ນໃຫມ່.agglomerates ໃນຝຸ່ນແມ່ນເມ່ືອຍ່ອງ.
4. ພັດລົມການຟື້ນຟູໄດ້ຮັບຮອງເອົາ 8 ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງໂລຫະປະສົມ titanium, ມີຄວາມທົນທານ, ແລະແຕ່ລະອົງປະກອບຂອງການກັ່ນຕອງໄດ້ຖືກແຍກອອກດ້ວຍທໍ່ປ້ອງກັນ.ໃນເວລາທີ່ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງໄດ້ຖືກອະນາໄມ, ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຝຸ່ນ blown ກັບ 7 ອື່ນໆທີ່ຍັງຟື້ນຕົວແລະຫມົດ.ພຽງແຕ່ຜົນກະທົບຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ, ແລະປະສິດທິພາບການຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງໃນພອດການຟື້ນຟູໃນລະຫວ່າງການທໍາຄວາມສະອາດ back-flushing.
5. ການຟັນກັບຄືນໄປບ່ອນຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະລັກ.ເມື່ອອົງປະກອບຂອງການກັ່ນຕອງຖືກລົມຄືນ, ການເປີດຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງສາມາດຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້, ອາຍແກັສທີ່ເປົ່າກັບຄືນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ການຟື້ນຕົວສາມາດຫຼຸດລົງ.ຖັງຜົງໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍມໍເຕີສັ່ນສະເທືອນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດຂອງຝຸ່ນທີ່ຕິດກັບອົງປະກອບຂອງການກັ່ນຕອງ.
6. ຫຼັງຈາກການສີດຜົງແຕ່ລະຄັ້ງ, ເຄື່ອງສາມາດລ້າງຝຸ່ນທີ່ເຫລືອຢູ່ໃນທໍ່ສີດຝຸ່ນອັດຕະໂນມັດເພື່ອກໍາຈັດການສະສົມແລະການອຸດຕັນຂອງຜົງທີ່ເຫລືອຢູ່ໃນທໍ່ຝຸ່ນ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ການສີດຜົງບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງຖັງຕໍ່ໄປ.
7. ເມື່ອມັນເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດ, ມັນຈະຊັກຊ້າອັດຕະໂນມັດເມື່ອມັນຢຸດ (ເວລາສາມາດກໍານົດໄດ້ໂດຍຕົນເອງ) ເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດຜົງທີ່ສະສົມຢູ່ໃນທໍ່ທັງຫມົດ.
8. ເພື່ອປ້ອງກັນ