ປ້າຍໂຄສະນາໜ້າ

ຂະບວນການຜະລິດຫຼັກສຳລັບໂຄງສ້າງຂອງກະປ໋ອງອາຫານສາມຊິ້ນ

ຂະບວນການຜະລິດຫຼັກສຳລັບຮ່າງກາຍຂອງກະປ໋ອງອາຫານສາມຊິ້ນ

ຂະບວນການຜະລິດຫຼັກສຳລັບຮ່າງກາຍຂອງອາຫານສາມຊິ້ນປະກອບມີການຕັດ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ການເຄືອບແລະການອົບແຫ້ງຂອງຮອຍຕໍ່ເຊື່ອມ, ການຄໍ, ການຈັບ, ການປະທັບຕາ, ການກວດກາການຮົ່ວໄຫຼ, ການສີດພົ່ນ ແລະ ການອົບແຫ້ງຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່. ໃນປະເທດຈີນ, ສາຍການຜະລິດກະປ໋ອງອັດຕະໂນມັດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກປະກອບຕົວຖັງ, ເຄື່ອງຕັດສອງທິດທາງ, ເຄື່ອງເຊື່ອມ, ລະບົບປ້ອງກັນຮອຍຕໍ່ເຊື່ອມ ແລະ ລະບົບເຄືອບ/ການແຂງຕົວ, ລະບົບສີດພົ່ນ/ການແຂງຕົວພາຍໃນ (ທາງເລືອກ), ເຄື່ອງກວດຈັບການຮົ່ວໄຫຼທາງອອນໄລນ໌, ເຄື່ອງວາງກະປ໋ອງເປົ່າ, ເຄື່ອງມັດ, ແລະ ເຄື່ອງຫໍ່ຟິມ/ເຄື່ອງຫົດຄວາມຮ້ອນ. ປະຈຸບັນ, ເຄື່ອງປະກອບຕົວຖັງສາມາດເຮັດສຳເລັດຂະບວນການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຕັດ, ການຄໍ, ການຂະຫຍາຍ, ການເປີດກະປ໋ອງ, ການຈັບ, ການປະທັບຕາລູກປັດ, ການຕໍ່ຮອຍຕໍ່ຄັ້ງທຳອິດ ແລະ ຄັ້ງທີສອງ, ດ້ວຍຄວາມໄວສູງເຖິງ 1200 ກະປ໋ອງຕໍ່ນາທີ. ໃນບົດຄວາມກ່ອນໜ້ານີ້, ພວກເຮົາໄດ້ອະທິບາຍຂະບວນການຕັດ; ຕອນນີ້, ໃຫ້ພວກເຮົາວິເຄາະຂະບວນການຄໍ:

ອຸດສາຫະກຳຜະລິດກະປ໋ອງ 3 ຊິ້ນ

ການຄໍ

ວິທີການທີ່ສຳຄັນອັນໜຶ່ງໃນການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ວັດສະດຸແມ່ນການເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເຫຼັກບາງລົງ. ຜູ້ຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກໄດ້ເຮັດວຽກທີ່ສຳຄັນໃນເລື່ອງນີ້, ແຕ່ການເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເຫຼັກບາງລົງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງກະປ໋ອງແມ່ນຖືກຈຳກັດໂດຍຄວາມຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານຄວາມກົດດັນຂອງໂຄງສ້າງກະປ໋ອງ, ແລະທ່າແຮງຂອງມັນໃນປັດຈຸບັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ດ້ວຍຄວາມກ້າວໜ້າໃນເຕັກໂນໂລຊີການຄໍ, ການຈັບ, ແລະການຂະຫຍາຍກະປ໋ອງ, ມີຄວາມກ້າວໜ້າໃໝ່ໆໃນການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ວັດສະດຸ, ໂດຍສະເພາະໃນທັງຕົວກະປ໋ອງ ແລະຝາປິດ.

ແຮງຈູງໃຈຫຼັກໃນການຜະລິດກະປ໋ອງທີ່ມີຄໍໃນເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນເກີດຈາກຄວາມປາຖະຫນາທີ່ຈະຍົກລະດັບຜະລິດຕະພັນໂດຍຜູ້ຜະລິດ. ຕໍ່ມາ, ມັນໄດ້ຖືກຄົ້ນພົບວ່າການຄໍຂອງຕົວກະປ໋ອງເປັນວິທີທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການປະຫຍັດວັດສະດຸ. ການຄໍຊ່ວຍຫຼຸດເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຝາປິດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຂະໜາດຂອງແຜ່ນພັບ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເມື່ອຄວາມແຂງແຮງຂອງຝາປິດເພີ່ມຂຶ້ນຕາມເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ຫຼຸດລົງ, ວັດສະດຸທີ່ບາງກວ່າສາມາດບັນລຸປະສິດທິພາບດຽວກັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ແຮງທີ່ຫຼຸດລົງໃນຝາປິດຊ່ວຍໃຫ້ພື້ນທີ່ປະທັບຕານ້ອຍລົງ, ຫຼຸດຜ່ອນຂະໜາດຂອງແຜ່ນພັບຕື່ມອີກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຕົວກະປ໋ອງບາງລົງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຍ້ອນການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນຂອງວັດສະດຸ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ານທານຫຼຸດລົງຕາມແກນກະປ໋ອງ ແລະ ພາກຕັດຂວາງຂອງຕົວກະປ໋ອງ. ສິ່ງນີ້ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕື່ມຄວາມດັນສູງ ແລະ ການຂົນສົ່ງໂດຍຜູ້ຕື່ມ ແລະ ຜູ້ຂາຍຍ່ອຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ການຄໍບໍ່ໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນວັດສະດຸຕົວກະປ໋ອງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຊ່ວຍປະຢັດວັດສະດຸຢູ່ເທິງຝາປິດ.

ເນື່ອງຈາກອິດທິພົນຂອງປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ, ຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນໄດ້ປັບປຸງ ແລະ ຍົກລະດັບເຕັກໂນໂລຊີຄໍ, ເຊິ່ງສ້າງຕຳແໜ່ງທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຕົນໃນຂັ້ນຕອນຕ່າງໆຂອງການຜະລິດກະປ໋ອງ.

ໃນເວລາທີ່ບໍ່ມີຂະບວນການຕັດ, ການຮັດຄໍແມ່ນຂະບວນການທຳອິດ. ຫຼັງຈາກການເຄືອບ ແລະ ການແຂງຕົວ, ຮ່າງກາຍກະປ໋ອງຈະຖືກສົ່ງໄປຫາສະຖານີຮັດຄໍຕາມລຳດັບໂດຍຕົວໜອນແຍກກະປ໋ອງ ແລະ ລໍ້ດາວປ້ອນເຂົ້າ. ຢູ່ຈຸດໂອນຍ້າຍ, ແມ່ພິມພາຍໃນ, ຄວບຄຸມໂດຍແຄມ, ຈະເຄື່ອນຍ້າຍເຂົ້າໄປໃນຮ່າງກາຍກະປ໋ອງໃນຂະນະທີ່ໝຸນ, ແລະ ແມ່ພິມພາຍນອກ, ເຊິ່ງນຳທາງໂດຍແຄມ, ຈະປ້ອນເຂົ້າຈົນກວ່າມັນຈະກົງກັບແມ່ພິມພາຍໃນ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຮັດຄໍສຳເລັດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແມ່ພິມພາຍນອກຈະແຍກອອກກ່ອນ, ແລະ ຮ່າງກາຍກະປ໋ອງຍັງຄົງຢູ່ເທິງແມ່ພິມພາຍໃນເພື່ອປ້ອງກັນການເລື່ອນຈົນກວ່າມັນຈະໄປຮອດຈຸດໂອນຍ້າຍ, ບ່ອນທີ່ມັນແຍກອອກຈາກແມ່ພິມພາຍໃນ ແລະ ຖືກສົ່ງໄປຫາຂະບວນການຈັບໂດຍລໍ້ດາວປ້ອນອອກ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ມີການໃຊ້ທັງວິທີການຄໍທີ່ສົມມາດ ແລະ ບໍ່ສົມມາດ: ວິທີທຳອິດແມ່ນໃຊ້ສຳລັບກະປ໋ອງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 202, ບ່ອນທີ່ທັງສອງສົ້ນໄດ້ຮັບການຄໍທີ່ສົມມາດເພື່ອຫຼຸດເສັ້ນຜ່າສູນກາງລົງເຫຼືອ 200. ວິທີສຸດທ້າຍສາມາດຫຼຸດສົ້ນໜຶ່ງຂອງກະປ໋ອງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 202 ລົງເຫຼືອ 200 ແລະ ສົ້ນອີກສົ້ນໜຶ່ງລົງເຫຼືອ 113, ໃນຂະນະທີ່ກະປ໋ອງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 211 ສາມາດຫຼຸດລົງເຫຼືອ 209 ແລະ 206 ຕາມລຳດັບ, ຫຼັງຈາກການຜ່າຕັດຄໍທີ່ບໍ່ສົມມາດສາມຄັ້ງ.

ມີເຕັກໂນໂລຊີການຄອດຄໍຫຼັກສາມຢ່າງຄື

 

  1. ການເຈາະຄໍຂອງແມ່ພິມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຕົວກະປ໋ອງສາມາດຫົດຕົວໄດ້ທີ່ປາຍໜຶ່ງ ຫຼື ທັງສອງສົ້ນພ້ອມໆກັນ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຢູ່ປາຍໜຶ່ງຂອງວົງແຫວນຄໍເທົ່າກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕົວກະປ໋ອງເດີມ, ແລະ ປາຍອີກສົ້ນໜຶ່ງເທົ່າກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຄໍທີ່ເໝາະສົມ. ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ວົງແຫວນຄໍຈະເຄື່ອນທີ່ໄປຕາມແກນຂອງຕົວກະປ໋ອງ, ແລະ ແມ່ພິມພາຍໃນປ້ອງກັນການຫຍ่อนຍານ ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນການຫົດຕົວທີ່ແນ່ນອນ. ແຕ່ລະສະຖານີມີຂໍ້ຈຳກັດກ່ຽວກັບວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້ເທົ່າໃດ, ຂຶ້ນກັບຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມໜາ, ແລະ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງກະປ໋ອງ. ການຫຼຸດແຕ່ລະຄັ້ງສາມາດຫຼຸດເສັ້ນຜ່າສູນກາງລົງໄດ້ປະມານ 3 ມມ, ແລະ ຂະບວນການຫຼຸດຄໍຫຼາຍສະຖານີສາມາດຫຼຸດມັນໄດ້ 8 ມມ. ບໍ່ເໝືອນກັບກະປ໋ອງສອງຊິ້ນ, ກະປ໋ອງສາມຊິ້ນບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການຫຼຸດຄໍແມ່ພິມຊ້ຳໆເນື່ອງຈາກຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸຢູ່ທີ່ຮອຍຕໍ່.
  2. ການຕໍ່ຄໍດ້ວຍເຂັມເທັກໂນໂລຢີນີ້ແມ່ນມາຈາກຫຼັກການຄໍກະປ໋ອງສອງຊິ້ນ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ມີເສັ້ນໂຄ້ງເລຂາຄະນິດທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະ ສາມາດຮອງຮັບຄໍຫຼາຍຂັ້ນຕອນ. ປະລິມານຄໍສາມາດບັນລຸ 13 ມມ, ຂຶ້ນກັບວັດສະດຸ ແລະ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງກະປ໋ອງ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວເກີດຂຶ້ນລະຫວ່າງແມ່ພິມພາຍໃນທີ່ໝູນວຽນ ແລະ ແມ່ພິມຂຶ້ນຮູບພາຍນອກ, ໂດຍມີຈຳນວນການໝູນຂຶ້ນກັບປະລິມານຄໍ. ແຄ້ມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ການສົ່ງຕໍ່ແຮງລັດສະໝີ, ປ້ອງກັນການຜິດຮູບ. ຂະບວນການນີ້ໃຫ້ເສັ້ນໂຄ້ງເລຂາຄະນິດທີ່ດີດ້ວຍການສູນເສຍວັດສະດຸໜ້ອຍທີ່ສຸດ.
  3. ການຂຶ້ນແມ່ພິມບໍ່ເຫມືອນກັບການປັ້ນຄໍແມ່ພິມ, ຕົວກະປ໋ອງຈະຖືກຂະຫຍາຍອອກໄປສູ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ຕ້ອງການ, ແລະແມ່ພິມທີ່ສ້າງຂຶ້ນຈະເຂົ້າຈາກທັງສອງສົ້ນ, ເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງໂຄ້ງຄໍສຸດທ້າຍ. ຂະບວນການຂັ້ນຕອນດຽວນີ້ສາມາດບັນລຸພື້ນຜິວທີ່ລຽບ, ດ້ວຍຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມສົມບູນຂອງຮອຍຕໍ່ທີ່ກຳນົດຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການປັ້ນຄໍ, ເຊິ່ງສາມາດບັນລຸໄດ້ເຖິງ 10 ມມ. ການປັ້ນທີ່ເໝາະສົມຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜາຂອງແຜ່ນເຫຼັກໄດ້ 5%, ແຕ່ຍັງຄົງຄວາມໜາຢູ່ທີ່ຄໍໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງໂດຍລວມ.

ເຕັກໂນໂລຊີການຄໍທັງສາມນີ້ສະເໜີຂໍ້ໄດ້ປຽບໂດຍອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຂະບວນການຜະລິດກະປ໋ອງ.

https://www.ctcanmachine.com/0-1-5l-automatic-round-can-production-line-product/

ວິດີໂອທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມກະປ໋ອງ Tin

ບໍລິສັດ Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. - ຜູ້ຜະລິດ ແລະ ສົ່ງອອກອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດ, ໃຫ້ບໍລິການທຸກວິທີແກ້ໄຂສຳລັບການຜະລິດກະປ໋ອງ. ເພື່ອຮູ້ຂ່າວສານລ່າສຸດຂອງອຸດສາຫະກຳບັນຈຸໂລຫະ, ຊອກຫາສາຍການຜະລິດກະປ໋ອງໃໝ່, ແລະ ຮັບລາຄາກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກສຳລັບການຜະລິດກະປ໋ອງ, ເລືອກເຄື່ອງຈັກຜະລິດກະປ໋ອງທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ Changtai.

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາສຳລັບລາຍລະອຽດຂອງເຄື່ອງຈັກ:

ໂທ:+86 138 0801 1206
Whatsapp:+86 138 0801 1206 +86 134 0853 6218
Email:neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com

 


ເວລາໂພສ: ຕຸລາ-17-2024