ຂັ້ນຕອນໃນຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ຖາດສຳລັບກະປ໋ອງອາຫານສາມຊິ້ນ:
ອີງຕາມສະຖິຕິທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ກຳລັງການຜະລິດກະປ໋ອງອາຫານທົ່ວໂລກທັງໝົດແມ່ນປະມານ 100 ຕື້ກະປ໋ອງຕໍ່ປີ, ໂດຍສາມສ່ວນສີ່ແມ່ນໃຊ້ເທັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມສາມຊິ້ນ. ສ່ວນແບ່ງຕະຫຼາດຂອງກະປ໋ອງສາມຊິ້ນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕາມພາກພື້ນ.
● ອາເມລິກາເໜືອ: ໃນຈຳນວນກະປ໋ອງອາຫານທັງໝົດ 27 ຕື້ກະປ໋ອງ, ຫຼາຍກວ່າ 18 ຕື້ກະປ໋ອງແມ່ນກະປ໋ອງສອງຊິ້ນ.
● ເອີຣົບ: ກະປ໋ອງອາຫານ 26 ຕື້ກະປ໋ອງໃຊ້ເທັກໂນໂລຢີສາມຊິ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ພາກສ່ວນສອງຊິ້ນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນນັ້ນມີພຽງແຕ່ 7 ຕື້ກະປ໋ອງເທົ່ານັ້ນ.
● ຈີນ: ກະປ໋ອງອາຫານເກືອບທັງໝົດແມ່ນສາມຊິ້ນ, ເຊິ່ງມີປະລິມານເຖິງ 10 ຕື້ກະປ໋ອງ.
ຜູ້ຜະລິດກະປ໋ອງເລືອກເທັກໂນໂລຢີສາມຊິ້ນດ້ວຍຫຼາຍເຫດຜົນ, ສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດແມ່ນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຮອງຮັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນສຳລັບຂະໜາດ ແລະ ຂະໜາດກະປ໋ອງ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຜູ້ຜະລິດກະປ໋ອງສອງຊິ້ນຂະໜາດໃຫຍ່ Draw & Wall Ironed (DWI), ຜູ້ຜະລິດສາມຊິ້ນສາມາດດັດແປງເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໄດ້ງ່າຍກວ່າເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງກະປ໋ອງທີ່ມີຄວາມສູງ ແລະ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ເປັນເວລາຫຼາຍປີ, ເຕັກໂນໂລຊີທັງສອງໄດ້ຮັບໃຊ້ຈຸດປະສົງຂອງມັນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຕັກໂນໂລຊີສາມຊິ້ນໄດ້ສືບຕໍ່ສະແຫວງຫາປະສິດທິພາບການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ໂອກາດໃນການຫຼຸດນ້ຳໜັກ. Soudronic ກ່າວວ່າ ຖ້າລູກຄ້າກຳລັງຊອກຫາໂອກາດໃນການຫຼຸດນ້ຳໜັກ, ກະປ໋ອງສາມຊິ້ນສາມາດບັນລຸເປົ້າໝາຍໄດ້. ກະປ໋ອງສາມຊິ້ນມາດຕະຖານ 500 ກຣາມ ມີຄວາມໜາຂອງຕົວກະປ໋ອງ 0.13 ມມ ແລະ ໜາຂອງປາຍກະປ໋ອງ 0.17 ມມ, ມີນ້ຳໜັກ 33 ກຣາມ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ກະປ໋ອງ DWI ທີ່ຄ້າຍຄືກັນມີນ້ຳໜັກ 38 ກຣາມ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ບໍ່ສາມາດສົມມຸດໄດ້ວ່າກະປ໋ອງສາມຊິ້ນມີລາຄາຕໍ່າກວ່າໂດຍບໍ່ມີການວິເຄາະລະອຽດ.
ການຫຼຸດນ້ຳໜັກກະປ໋ອງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບຜູ້ຜະລິດ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການບໍລິໂພກ, ເຊັ່ນ: ແຜ່ນເຫຼັກສຳລັບຕົວຖັງ ແລະ ປາຍ, ພ້ອມກັບການເຄືອບ, ກວມເອົາ 75% ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ວິທີການຫຼຸດນ້ຳໜັກແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງການຜະລິດແບບສາມຊິ້ນ ແລະ ສອງຊິ້ນ: ກະປ໋ອງແບບສາມຊິ້ນທີ່ເບົາກວ່າອາດຈະມີລາຄາຖືກກວ່າແຕ່ຍາກທີ່ຈະຈັດການ, ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການ D&I ໂດຍທຳມະຊາດແລ້ວກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຮັດໃຫ້ບາງລົງ, ເຊິ່ງສະໜອງລັກສະນະນ້ຳໜັກເບົາຕາມທຳມະຊາດ.
ເຄື່ອງເຊື່ອມຄວາມໄວສູງນຳເອົາການຜະລິດສາມຊິ້ນໃກ້ຄຽງກັບຄວາມໄວຂອງອາລູມີນຽມສອງຊິ້ນ
ເຖິງວ່າຈະເປັນແນວນັ້ນ, ປະສິດທິພາບຂອງກະປ໋ອງສາມຊິ້ນໄດ້ບັນລຸລະດັບທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ. ສອງປີກ່ອນ, Soudronic ໄດ້ເປີດຕົວສາຍເຊື່ອມທີ່ອ້າງວ່າສາມາດຜະລິດກະປ໋ອງມາດຕະຖານໄດ້ 1,200 ກະປ໋ອງ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 300 ມມ, ສູງ 407 ມມ) ຕໍ່ນາທີ. ຄວາມໄວນີ້ໃກ້ຄຽງກັບຄວາມໄວສະເລ່ຍ 1,500 ກະປ໋ອງຕໍ່ນາທີສຳລັບສາຍກະປ໋ອງອາຫານ DWI.
ກຸນແຈສຳຄັນຂອງຄວາມໄວນີ້ແມ່ນຢູ່ໃນລະບົບການປ້ອນສາຍທອງແດງທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມສູງເຖິງ 140 ແມັດຕໍ່ນາທີ - ຄວາມໄວທີ່ຕົວກະປ໋ອງຜ່ານເຄື່ອງຈັກ. ນະວັດຕະກໍາອີກອັນໜຶ່ງແມ່ນການນໍາໃຊ້ເທັກໂນໂລຢີການໃຫ້ຄະແນນໃນພາກສ່ວນເກົ່າຂອງຜູ້ຜະລິດຕົວກະປ໋ອງສໍາລັບກະປ໋ອງອາຫານທີ່ສູງກວ່າ. ຕົວສອງຕົວທີ່ມີຄວາມສູງເທົ່າກັນຖືກເຊື່ອມເຂົ້າກັນ, ເພີ່ມຄວາມໄວໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງກະປ໋ອງໃນເຄື່ອງຈັກ. ກະປ໋ອງຄູ່ຈະຖືກແຍກອອກຈາກກັນໃນພາຍຫຼັງຕາມສາຍ. ການຄວບຄຸມຂະບວນການເຊື່ອມ, ການໃຊ້ພະລັງງານ, ການໄຫຼຂອງແຜ່ນເຫຼັກ, ແລະ ການຄຸ້ມຄອງສາຍທັງໝົດປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນປະສິດທິພາບຂອງສາຍທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.
ບໍ່ດົນຫຼັງຈາກການເປີດຕົວໃນປີ 2014, ຜູ້ຜະລິດຜະລິດຕະພັນນົມ Friesland Campina NV ໄດ້ກາຍເປັນລູກຄ້າລາຍທຳອິດທີ່ຕິດຕັ້ງສາຍການຜະລິດດັ່ງກ່າວຢູ່ໂຮງງານກະປ໋ອງຂອງຕົນໃນ Leeuwarden, ປະເທດເນເທີແລນ. ເນື່ອງຈາກວ່າສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນກະປ໋ອງນົມຂົ້ນຫວານທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າເລັກນ້ອຍ, ຄວາມຈຸສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 1,600 ກະປ໋ອງຕໍ່ນາທີ.
ຕໍ່ມາ, Heinz ໄດ້ຕິດຕັ້ງສາຍການຜະລິດກະປ໋ອງຄວາມໄວສູງທີ່ຄ້າຍຄືກັນນີ້ຢູ່ໂຮງງານຜະລິດກະປ໋ອງ Kitt Green, ສະຫະລາຊະອານາຈັກ, ເຊິ່ງສະໜອງກະປ໋ອງໜຶ່ງພັນລ້ານກະປ໋ອງຕໍ່ປີສຳລັບຖົ່ວອົບ ແລະ ຜະລິດຕະພັນເສັ້ນພາສຕ້າຕ່າງໆ.
ທ່ານ Jakob Guyer, ຊີອີໂອຂອງ Soudronic AG, ໄດ້ສັງເກດເຫັນວ່າ Heinz ໄດ້ປະເມີນທັງເຕັກໂນໂລຢີສາມຊິ້ນ ແລະ ເຕັກໂນໂລຢີສອງຊິ້ນ DWI ຢ່າງລະອຽດສຳລັບການລົງທຶນໃໝ່ນີ້. ເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນວ່າເຕັກໂນໂລຢີສາມຊິ້ນຍັງຄົງມີການແຂ່ງຂັນສູງໃນຕະຫຼາດເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບສູງ. ລູກຄ້າອື່ນໆທົ່ວໂລກ, ໃນເອີຣົບ, ອາເມລິກາລາຕິນ, ແລະ ອາຊີ, ໄດ້ບັນລຸຂໍ້ສະຫຼຸບດຽວກັນ.
ທ່ານ Werner Nussbaum ຈາກ Soudronic ໄດ້ລະບຸລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບສາຍດັ່ງກ່າວວ່າ: "ສາຍທັງໝົດຖືກອອກແບບໂດຍ ບໍລິສັດ Soudronic AG, ລວມທັງເຄື່ອງຕັດ Ocsam TSN body blank cutter ແລະລະບົບການໂອນ TPM-S-1 ທີ່ປ້ອນເຄື່ອງເຊື່ອມ Soucan 2075 AF. ການເຊື່ອມຕົວຖັງຄູ່ໂດຍໃຊ້ເທັກໂນໂລຢີການໃຫ້ຄະແນນແມ່ນປະຕິບັດ, ໂດຍມີການແຍກອອກເກີດຂຶ້ນໃນເຄື່ອງປະສົມ Can-o-Mat. ລະບົບການໂອນຄວາມໄວສູງໃຊ້ຮາດແວ Mectra ແລະລະບົບ Can-o-Mat ທີ່ສະໜອງໂດຍ Cantec ສາຂາຂອງ Soudronic. ການຄວບຄຸມສາຍແມ່ນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນຂອງລະບົບ Unicontrol ພາຍໃນເຄື່ອງເຊື່ອມ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບສາຍ DWI, ສາຍການຜະລິດສາມຊິ້ນນີ້ໃຊ້ວັດສະດຸໜ້ອຍກວ່າ, ລວມທັງເສດເຫຼືອຈາກການຜະລິດ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການລົງທຶນສຳລັບສາຍການຜະລິດສາມຊິ້ນຄວາມໄວສູງນີ້ແມ່ນຕໍ່າກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ປະສິດທິພາບການຜະລິດສາມຊິ້ນບັນລຸລະດັບທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ
ຄິດໄລ່ດ້ວຍ 3 ກະເຮັດວຽກຕໍ່ມື້, 30 ນາທີສຳລັບການທຳຄວາມສະອາດຕໍ່ກະເຮັດວຽກ, 1 ກະເຮັດວຽກສຳລັບການບຳລຸງຮັກສາທຸກໆ 20 ມື້, ແລະ ການປັບປຸງໃໝ່ທຸກໆ 35 ມື້ (ບໍ່ລວມວັນພັກ), ຈຳນວນກະເຮັດວຽກທັງໝົດຕໍ່ປີບັນລຸ 940 ກະເຮັດວຽກ. Soudronic ຄາດຄະເນວ່າສາຍການຜະລິດທີ່ແລ່ນດ້ວຍຄວາມໄວ 1,200 cpm ດ້ວຍປະສິດທິພາບ 85% ສາມາດບັນລຸຜົນຜະລິດປະຈຳປີໄດ້ 430 ລ້ານກະປ໋ອງ.
ຜູ້ຜະລິດກະປ໋ອງຍັງສືບຕໍ່ລົງທຶນໃນກະປ໋ອງອາຫານສາມຊິ້ນທົ່ວໂລກ. ສາຍສົ່ງຄວາມໄວສູງສີ່ສາຍໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງໃນສະຫະລັດອາເມລິກາ, ສອງສາຍໃນອາເຈນຕິນາ, ແລະສາຍສົ່ງຄວາມໄວສູງໜຶ່ງສາຍສຳລັບກະປ໋ອງນົມໃນປະເທດເປຣູ. ລູກຄ້າໃນປະເທດຈີນໄດ້ສັ່ງຊື້ສາຍສົ່ງຄວາມໄວສູງສຳລັບກະປ໋ອງອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ.
ໂດຍສະເພາະແມ່ນໃນສະຫະລັດອາເມລິກາ, Faribault Foods ໄດ້ຕິດຕັ້ງສາຍການຜະລິດກະປ໋ອງອາຫານຄວາມໄວສູງ Soudronic ໃນໂຮງງານແຫ່ງໃໝ່ຂອງຕົນໃນລັດມິນນີໂຊຕາ. Faribault ເປັນເຈົ້າຂອງໂດຍ La Costeña, ຜູ້ຜະລິດກະປ໋ອງອາຫານທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງເມັກຊິໂກ.
ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງເຊື່ອມຂອງຈີນເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນ
ໃນປະເທດຈີນ, ຜູ້ຜະລິດຜະລິດຕະພັນ ອຸປະກອນເຊື່ອມກະປ໋ອງສາມຊິ້ນພວມເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງເຂົາເຈົ້າເພື່ອໃຫ້ລູກຄ້າສາມາດແຂ່ງຂັນກັບພາກສ່ວນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງກະປ໋ອງເຄື່ອງດື່ມອາລູມີນຽມສອງຊິ້ນ.
ເຊີງຕູ ຊ່າງໄຕ ອັດສະລິຍະລະບຸວ່າເພື່ອເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຜູ້ຜະລິດກະປ໋ອງສາມຊິ້ນຕ້ອງບໍ່ພຽງແຕ່ສະເໜີຄຸນນະພາບ ແລະ ການບໍລິການທີ່ດີເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຕ້ອງສະເໜີຕົ້ນທຶນການຜະລິດທີ່ຕ່ຳກວ່າ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແຜ່ນກົ່ວ. ດັ່ງນັ້ນ, ແຜ່ນກົ່ວທີ່ບາງກວ່າ ແລະ ແຂງກວ່າຈຶ່ງໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມເພີ່ມຂຶ້ນເລື້ອຍໆ.
ບໍລິສັດ Chengdu Changtai Intelligent ສະໜອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດກະປ໋ອງສາມຊິ້ນ, ລວມທັງເຄື່ອງຈັກກຶ່ງອັດຕະໂນມັດ ແລະ ອັດຕະໂນມັດ.
ສຳລັບຄຳຖາມຂອງທ່ານ
ພວກເຮົາຈັດການລາຄາໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ ແລະ ສາມາດປັບປ່ຽນໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ. ຈາກນັ້ນ, ລາຄາຈະຂຶ້ນກັບການຮ້ອງຂໍ.
ແນ່ນອນແມ່ນແລ້ວ! ນີ້ຈະເປັນການບໍລິການຫຼັງການຂາຍຂອງພວກເຮົາ.
ເວລາໂພສ: ມິຖຸນາ 25-2025
