ຫຼາຍມາດຕະການໃນການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີການຫົດຜົງຜົງນົມຜົງໃນເວລາຜະລິດ

ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂີ້ເຫຍື່ອຜົງນົມຜົງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ຫລາຍມາດຕະການສາມາດໃຊ້ໄດ້:

1. ການຄັດເລືອກເອກະສານ:
   • ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດຫລືອາລູມີນຽມ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງດ້ານສູງ.
2. ການເຄືອບແລະສາຍ:
   • Electroloplating: ໃຊ້ຊັ້ນຂອງສັງກະສີ (ການປົກຫຸ້ມຂອງຫຼືໂລຫະອື່ນໆຄ້າຍຄືກົ່ວ, ເຊິ່ງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນທີ່ລະເວັ້ນຖ້າວ່າສາມາດຂູດໄດ້ຖ້າຫາກວ່າສາມາດຖືກຂູດ.
   • ການເຄືອບຜົງ: ສິ່ງນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ແປ້ງແຫ້ງເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ໄດ້ຮັບການຮັກສາໃຫ້ເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນ.
   • Linings Polymer: ການນໍາໃຊ້ໂພລິເມີ polymer: ການນໍາໃຊ້ໂພລິເມີໃນອາຫານທີ່ປອດໄພພາຍໃນສາມາດປ້ອງກັນການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງລະຫວ່າງໂລຫະແລະຜົງນົມ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການກັດກ່ອນ.
   • 
3. ການປິ່ນປົວດ້ວຍພື້ນຜິວ:
   • Anodizing: ສໍາລັບກະປ ed ອງອາລູມີນຽມ, anodizing ສາມາດສ້າງຊັ້ນຜຸພັງທີ່ທົນທານຢູ່ເທິງຫນ້າດິນທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ.
   • Passivation: ສໍາລັບສະແຕນເລດ, passivation ກໍາຈັດເຫຼັກຟຣີຈາກດ້ານ, ເສີມການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ.
4. ເຕັກນິກການປະທັບຕາ:
   • ຮັບປະກັນໃຫ້ seams ຂອງສາມາດໄດ້ຮັບການຜະນຶກດີເພື່ອປ້ອງກັນ ingress ຄວາມຊຸ່ມ, ເຊິ່ງເປັນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການ rust. ນີ້ສາມາດປະກອບມີການນັ່ງສອງຄັ້ງຫຼືໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການຜະນຶກທີ່ກ້າວຫນ້າ.
5. ການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມ:
   • ການຜະລິດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕໍ່າສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຜຸພັງ.
   • ນອກຈາກນີ້, ການເກັບຮັກສາກະປ cans ອງໃນສະພາບແວດລ້ອມແຫ້ງກ່ອນການນໍາໃຊ້ສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຮາກຈາກການເກັບມ້ຽນ.
6. ຕົວຍັບຍັ້ງແລະສິ່ງເສບຕິດ:
   • ລວມເອົາເຄື່ອງຍັບຍັ້ງ Rust ໃນວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ຫຼືໃນຂະບວນການຜະລິດ. ສານເຄມີເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະກອບຮູບເງົາຫຼືຊັ້ນທີ່ປ້ອງກັນຢູ່ເທິງຫນ້າໂລຫະ.
7. ການບໍາລຸງຮັກສາແລະກວດກາເປັນປະຈໍາ:
   • ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກການຜະລິດ, ກວດສອບທີ່ເປັນປົກກະຕິສໍາລັບອາການຂອງ rust ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍສາມາດຊ່ວຍໄດ້ໃນການແຊກແຊງໃນຕອນຕົ້ນ, ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງກະປ the ອງ.